Опис технології
Прямий друк на тканині – це метод друку, при якому зображення безпосередньо наноситься на тканину, не використовуючи проміжні носії. Ця технологія стала дуже популярною завдяки своїй універсальності та здатності створювати високоякісні, деталізовані зображення.
Процес друку подібний звичайному струменевому друку на папері та інших носіях. Різниця лише в друкарській платформі і використанні спеціальних текстильних чорнил, які здатні утримуватися на тканині після термофіксації. Крім цього друк на тканині вимагає більш частого обслуговування друкарського обладнання, оскільки тканина має властивості ворсистості, запиленості і т.д. Друкуюча голівка містить канали з великою кількістю сопел дуже маленького діаметра, через які краплі чорнил подаються під тиском на матеріал. Відстань до носія більша ніж при друці на папері, зазвичай це близько 2-4 мм. Стандартний колірний набір – це 4 кольорових канали + 4 білих(CMYK + WWWW). Кількість білих каналів більше, оскільки для швидкого накладення насиченої білої основи при друці на темних тканинах витрачається багато чорнил. Для DTG друку найкраще підходять такі тканини:
- 100% бавовна: Це найпопулярніший вибір для DTG друку, адже бавовна добре вбирає чорнило і забезпечує чітке та яскраве зображення.
- Трикотаж: Легкий та дихаючий, підходить для футболок, топіків та суконь.
- Суміші бавовни з поліестером: краща стійкість до зношення та усадки, ніж чиста бавовна.
Рекомендується використовувати тканину щільністю 150-180 г/м² з гладким плетінням. Використовуйте високоякісні чорнила та принтер DTG, щоб отримати найкращі результати. Друк на білих та темних\кольорових тканинах суттєво відрізняється.
Друк на світлих тканинах найпростіший і зводиться до декількох простих кроків:
- Підготовка матеріалу до друку (розгладження ворсу, очищення від зайвих частинок, висушити від вологи).Для найкращої якості друку матеріал перед друком просочують спеціальним праймером для білої тканини і висушують її на термопресі.
- Друк зображення на рівній ділянці матеріалу.
- Запікання зображення в термопресі при 150-170°С протягом 40-60 сек.
Після запікання виріб готовий до реалізації, але найкраща стійкість до прання настане через добу. Якщо технологічний процес не порушений, таке зображення повинне витримувати до 50 прань без втрати кольору (іноді й більше).
Друк на чорних і кольорових тканинах складніший. Спочатку принтер друкує білий підшарок на тканині, це створює непрозору основу для кольорового зображення, щоб воно було чітким та яскравим. Потім на білий підшар друкується кольорове зображення. Технологічний процес довше і вимагає більшого вміння персоналу. По пунктах:
- Підготовка матеріалу до праймування. Необхідно висушити матеріал перед праймуванням від вологи, очистити від зайвих частинок.
- Праймування області друку. Робиться це за допомогою автоматичної машини або ручним розпилювачем. Використовується праймер для темних тканин. Важливо нанести правильну кількість праймера рівномірним шаром. Якщо праймера недолити – ми отримаємо неяскравий білий шар, якщо перелити – отримаємо проблеми з пранням (поїдання, лущення, відшарування, пожовтіння). Тому краще використовувати автоматичну машину для праймування.
- Висушування праймера на термопресі з температурою в 160-170 °С і середньою силою притиску. Час сушіння залежить від бренду праймера і його кількості, зазвичай це близько 20-35 сек. Також бажано перед висушуванням видалити крапельки праймера з ворсинок, заради запобігання його кристалізації.
- Друк білої основи. Кількість білих чорнила залежить від бажаного кінцевого результату.
- Друк кольорового зображення по білій основі. Тут важливо, щоб білий і кольоровий шари повністю збігались, не розходилися. Це залежить від якості принтера та програмного забезпечення.
- Запікання зображення на термопресі шляхом нагрівання до 150-170 °С протягом 60-90 сек, оскільки шар фарби більше ніж при друку на світлому.
Таке зображення має витримувати 40 прань без втрати кольору, за умови ручного прання в воді до 40°С навиворіт. Також має значення якість чорнила і текстилю.
Переваги
- Висока оптична роздільна здатність друку до 1440dpi
- Простота технології і обслуговування устаткування. Для початку роботи персоналу досить мати базові знання роботи комп’ютера і принтера.
- Рівень деталізації надрукованого зображення набагато перевершує термотрансферну та шовкотрафаретний друк.
- Чорнило просочуються в тканину і буквально стають її частиною. Це дає чудові відчуття на дотик, а також відмінну стійкість до прання.
- Можливість друкувати повноколірні зображення фотографічної якості з плавними градієнтами та найдрібнішими деталями. Зображення як ніби «живі».
- Низька собівартість при малих тиражах (друк від 1шт.), Мінімальний час підготовки до друку, гнучкість зміни макета від копії до копії.
- Нема потреби у великих виробничих площах з системою вентиляції. Бізнес можна розмістити навіть вдома.
- Екологічно чисті фарби на водній основі відмінно підходять для дитячого одягу.
Недоліки
- Невисока швидкість друку в порівнянні з шовкографією
- Порівняно висока собівартість при великих тиражах. Ціна не змінюється від кількості принтів.
Поширеність
Технологія дуже популярна. Її використовують багато виробників одягу, а також маленькі майстерні вдома. Це пов’язано, по-перше з тим, що якісне і продуктивне обладнання для прямого друку стало доступним. В недалекому минулому існувало питання зі стійкістю фарб до прання, але в останні роки розробки в області чорнила поліпшили їх якість на порядок. Компанії виробники DTG чорнил розробляють та випускають нові серії з покращеними характеристиками яскравості, насиченості та стійкості. Чорнила стають доступнішими за ціною, обладнання стає надійніше, ефективніше і дешевше – все це є причиною того, що прямий друк є популярним у галузі індустрії друку на тканині.